Antes de elegir el equipo de soldadura láser portátil, primero debemos observar el material y el grosor de los productos que procesamos, la I+D y la capacidad de producción del fabricante de la máquina de soldadura láser, la capacidad del servicio posventa, etc.Lo que debemos elegir es si la máquina de soldadura láser seleccionada puede lograr el efecto de procesamiento de la empresa y si puede traer beneficios a la empresa.
Los equipos de soldadura láser portátiles pertenecen a la soldadura láser de alta intensidad, que incluye dos campos.Uno es el efecto de soldadura de los productos de alta resistencia y el otro son los altos requisitos para la soldadura a tope de los productos de soldadura.Debido a que la soldadura láser se completa de acuerdo con la autofusión de la muestra, si la soldadura a tope excede 1 mm, se debe agregar el alambre de soldadura.
Luego, si el producto es adecuado para utilizar equipos de soldadura láser para soldar.Al seleccionar equipos de soldadura láser, debemos considerar completamente si nuestro producto es adecuado para utilizar equipos de soldadura láser para fabricar nuestro propio producto.Si no está claro si es adecuado, podemos considerarlo completamente según el espesor de soldadura del equipo de soldadura láser.Por ejemplo, si el espesor de la soldadura láser del producto es de 5 mm a 10 mm y el espesor del equipo de soldadura láser supera los 3 mm, sin duda no es adecuado.Por tanto, debemos elegir equipos de soldadura láser de alta potencia.
Ventajas de los equipos de soldadura láser portátiles
1. El punto de enfoque del láser es pequeño y la densidad de potencia es alta.Puede soldar algunos materiales de aleación con alto punto de fusión y alta resistencia.
2. Sin procesamiento de contactos, sin pérdida de herramientas ni reemplazo de herramientas.Se puede ajustar la energía del rayo láser, se puede ajustar la velocidad de movimiento y se pueden realizar varios procesos de soldadura.
3. Alto grado de automatización, control por computadora, velocidad de soldadura rápida, alta eficiencia y soldadura conveniente de cualquier forma compleja.
4. La zona afectada por el calor es pequeña, la deformación del material es pequeña y no hay necesidad de procesamiento posterior.
5. Las piezas de trabajo en recipientes al vacío y en posiciones internas de estructuras complejas se pueden soldar a través de vidrio.
6. Es fácil guiar y enfocar, y realizar la transformación en todas las direcciones.
7. En comparación con el procesamiento por haz de electrones, no necesita un sistema de equipo de vacío estricto y es fácil de operar.
8. Alta eficiencia de producción, calidad de procesamiento estable y confiable y altos beneficios económicos.
Hora de publicación: 20-feb-2023