En los últimos años, con la continua mejora de la tecnología, la soldadura láser de plásticos mostrará gradualmente una tendencia creciente en el futuro.En los últimos años, algunas tecnologías láser no han logrado avances y el precio del láser es relativamente alto.En comparación con la soldadura tradicional, la inversión única es grande, lo que puede no producir beneficios rápidamente.Pero ahora se destaca la ventaja económica del láser.La soldadura láser de plástico puede reducir la dificultad para los diseñadores a la hora de diseñar productos.
En la actualidad, muchos productos (incluida la industria de semiconductores del automóvil, la industria farmacéutica y alimentaria, etc.) tienen requisitos muy altos en cuanto a precisión de procesamiento y apariencia estética, lo que hace que la soldadura láser se convierta en un proceso necesario para la producción de estos productos y promueve un mayor desarrollo de Tecnología de soldadura láser.
Cuanto más cercanas sean la compatibilidad, la temperatura de fusión y la coincidencia de la soldadura láser de plástico, mejor será su efecto.El modo de aplicación de la soldadura láser de plástico es diferente al de la soldadura de metal, incluida la soldadura circunferencial secuencial, la soldadura casi sincrónica, la soldadura sincrónica y la soldadura con máscara de irradiación.Olay Optoelectronics presentará brevemente estos modos de soldadura.
1. Soldadura de perfiles
El láser se mueve a lo largo de la línea de contorno de la capa de soldadura de plástico y la funde para unir gradualmente las capas de plástico;O mueva el sándwich a lo largo del rayo láser fijo para lograr el propósito de soldar.
En aplicaciones prácticas, la soldadura de contornos tiene altos requisitos en cuanto a la calidad de las piezas moldeadas por inyección, especialmente para la aplicación de líneas de soldadura complejas como los separadores de petróleo y gas.En el proceso de soldadura láser de plástico, la soldadura de contorno puede lograr una cierta penetración en la línea de soldadura, pero esta penetración es pequeña e incontrolable, lo que requiere que la deformación de las piezas de moldeo por inyección no sea demasiado grande.
2. Soldadura síncrona
El rayo láser de varios láseres de diodo se forma mediante elementos ópticos.El rayo láser se guía a lo largo de la línea del contorno de la capa de soldadura y genera calor en la costura de soldadura, de modo que toda la línea del contorno se funde y se une al mismo tiempo.
La soldadura síncrona se utiliza principalmente en lámparas de automóviles y en la industria médica.La soldadura síncrona es una soldadura multihaz, la conformación óptica muestra el punto de luz de la pista de soldadura, que se caracteriza por reducir la tensión interna.Debido a que los requisitos son relativamente altos y el precio general es relativamente alto, se usa ampliamente en tratamientos médicos.
3. Soldadura por escaneo
La soldadura por barrido también se denomina soldadura casi síncrona.La tecnología de soldadura por escaneo combina las dos tecnologías de soldadura anteriores, a saber, soldadura circunferencial secuencial y soldadura sincrónica.El reflector se utiliza para generar un rayo láser de alta velocidad con una velocidad de 10 m/s, que se mueve a lo largo de la pieza a soldar, haciendo que toda la pieza a soldar se caliente y fusione gradualmente.
La soldadura casi síncrona es la más utilizada.En la industria de autopartes, utiliza el galvanómetro de alta frecuencia XY en su interior.Su núcleo es controlar el colapso de la soldadura plástica de dos materiales.La soldadura de contorno producirá una gran tensión interna, que afectará el sellado de los objetos.La cuasi sincronización es un modo de escaneo de alta velocidad y, con el control actual, puede eliminar eficazmente el estrés interno.
4. Soldadura por laminación
La soldadura por laminación es un innovador proceso de soldadura de plástico por láser que presenta muchas formas diferentes.Hay dos tipos principales de soldadura por laminación:
El primero es la soldadura de bolas Globo.Hay una bola de vidrio con colchón de aire al final de la lente láser, que puede enfocar el láser y sujetar las piezas de plástico.En el proceso de soldadura, la lente Globo es impulsada por la plataforma de movimiento para completar la soldadura rodando a lo largo de la línea de soldadura.Todo el proceso es tan sencillo como escribir con un bolígrafo.El proceso de soldadura Globo no requiere un accesorio superior complejo y solo necesita producir un producto de soporte del molde inferior.El proceso de soldadura de bolas Globo también tiene una variante del proceso de soldadura de rodillos.La diferencia es que la bola de vidrio al final de la lente se transforma en un cilindro de vidrio cilíndrico para obtener un segmento láser más ancho.La soldadura con rodillo es adecuada para soldaduras más amplias.
El segundo es el proceso de soldadura TwinWeld.Este proceso de soldadura láser de plástico agrega un rodillo de metal al extremo de la lente.Durante el proceso de soldadura, el rodillo presiona el borde de la línea de soldadura para soldar.La ventaja de este proceso de soldadura láser de plástico es que la rueda de prensado de metal no se desgasta, lo que favorece la producción a gran escala.Sin embargo, la presión del rodillo de presión actúa sobre el borde de la línea de soldadura, lo que facilita generar par y formar diversos defectos de soldadura.Al mismo tiempo, debido a que la estructura de la lente es relativamente compleja, resulta difícil programar la soldadura.
4. Soldadura por laminación
La soldadura por laminación es un innovador proceso de soldadura de plástico por láser que presenta muchas formas diferentes.Hay dos tipos principales de soldadura por laminación:
El primero es la soldadura de bolas Globo.Hay una bola de vidrio con colchón de aire al final de la lente láser, que puede enfocar el láser y sujetar las piezas de plástico.En el proceso de soldadura, la lente Globo es impulsada por la plataforma de movimiento para completar la soldadura rodando a lo largo de la línea de soldadura.Todo el proceso es tan sencillo como escribir con un bolígrafo.El proceso de soldadura Globo no requiere un accesorio superior complejo y solo necesita producir un producto de soporte del molde inferior.El proceso de soldadura de bolas Globo también tiene una variante del proceso de soldadura de rodillos.La diferencia es que la bola de vidrio al final de la lente se transforma en un cilindro de vidrio cilíndrico para obtener un segmento láser más ancho.La soldadura con rodillo es adecuada para soldaduras más amplias.
El segundo es el proceso de soldadura TwinWeld.Este proceso de soldadura láser de plástico agrega un rodillo de metal al extremo de la lente.Durante el proceso de soldadura, el rodillo presiona el borde de la línea de soldadura para soldar.La ventaja de este proceso de soldadura láser de plástico es que la rueda de prensado de metal no se desgasta, lo que favorece la producción a gran escala.Sin embargo, la presión del rodillo de presión actúa sobre el borde de la línea de soldadura, lo que facilita generar par y formar diversos defectos de soldadura.Al mismo tiempo, debido a que la estructura de la lente es relativamente compleja, resulta difícil programar la soldadura.
Hora de publicación: 23 de septiembre de 2022