Sistema de fijación para soldadura fuerte por láser
Durante la soldadura láser, es necesario sujetar la placa de acero soldada con suficiente firmeza, por lo que se diseñarán abrazaderas especiales.El dispositivo de soldadura láser tiene un volumen enorme y una estructura compleja.Es una estructura de marco en su conjunto.Los lados izquierdo y derecho de la carrocería del vehículo están sostenidos por bloques de fijación y sujetos por cilindros después del posicionamiento y soporte.La parte superior está diseñada con una pinza especial de posicionamiento y presión para soldar con láser el techo del vehículo, que se presiona con múltiples cabezales de presión.El robot agarra el techo, lo coloca sobre la carrocería y lo sujeta con un cilindro, de modo que los bordes de la placa de acero de la carrocería a soldar encajen lo suficientemente apretados.Como se muestra en la Figura 1.
Factores de proceso
• · Temperatura
• · Ángulo de incidencia del rayo láser
• · Agregación y desenfoque
• · Profundidad de penetración de la soldadura
• · Efecto de la velocidad de soldadura sobre la resistencia de la soldadura láser
Prueba
• ,Inspección visual
• · Según la norma alemana PV 6917 (se puede obtener contactando al autor);
• · Se deberá realizar una inspección visual para cada subconjunto fuera de línea;
• · Centrarse en la detección de la penetración de la soldadura (como penetración incompleta, sobrepenetración y quemado) y tener en cuenta la condición de la superficie de la soldadura (como salpicaduras y porosidad);
El método de evaluación de la inspección visual de soldadura fuerte con láser se muestra en la Tabla 1.
| Tabla 1 Evaluación de la calidad del aspecto de la soldadura fuerte con láser | ||
| Número de serie | Descripción del defecto | Evaluación de defectos |
| 1 | Poros expuestos | Si las condiciones lo permiten, la superficie puede repararse siempre y cuando no afecte su función;Se deben reparar los orificios de aire con un diámetro superior a 0,2 mm. |
| 2 | Desbordamiento de soldadura (demasiado) | Si las condiciones lo permiten, la superficie puede repararse siempre y cuando no afecte su función;se puede reparar |
| 3 | Ondulación de la capa en la superficie de soldadura | La junta debe llenarse con soldadura continuamente;se puede reparar |
| 4 | Se producen grietas superficiales (transversales y longitudinales) en la soldadura. | Si las condiciones lo permiten, la superficie puede repararse siempre y cuando no afecte su función;se puede reparar |
| 5 | Se producen grietas superficiales (transversales y longitudinales) en el metal base. | No calificado, que requiere reparación |
| 6 | Penetración de metales básicos | No calificado, que requiere reparación |
| 7 | Penetración socavada y incompleta. | No calificado, que requiere reparación |
| 8 | salpicar | Si las condiciones lo permiten, la superficie puede repararse siempre y cuando no afecte su función;se puede reparar |
| 9 | sin carne | No permitido, se requiere reparación |
| 10 | El extremo inicial no está soldado y el terminal está picado. | No permitido, se requiere reparación |
| 11 | Falta soldadura (gran espacio coincidente) | No permitido, se requiere reparación |
2 、 Inspección destructiva
Las herramientas de inspección destructiva se muestran en la Figura 2:
3 、 Análisis microscópico metalográfico
Los tipos de microdefectos de la soldadura láser se muestran en la Figura 3:
4 、 END
Se pueden utilizar instrumentos ultrasónicos, de rayos X y otros para inspeccionar la calidad de la soldadura láser.
Resumen
De acuerdo con el efecto de aplicación real de la tecnología de soldadura láser en plantas de automóviles, se puede ver que la soldadura láser no solo puede reducir el peso de la carrocería del vehículo, mejorar la precisión del ensamblaje de la carrocería del vehículo, sino también mejorar en gran medida la resistencia del vehículo. cuerpo, brindando a los usuarios una mayor seguridad mientras disfrutan de comodidad.Se cree que con el avance continuo de los problemas de la tecnología de soldadura láser y la mejora continua del proceso de fabricación, la soldadura láser se convertirá en una parte importante del futuro proceso de fabricación de carrocerías en blanco.
Hora de publicación: 09-ene-2023