El corte por láser es un proceso de corte avanzado en el mundo en la actualidad.En comparación con los métodos de corte tradicionales, el corte por láser tiene las ventajas de fabricación de precisión, corte flexible, procesamiento de formas especiales, conformado una sola vez, alta velocidad, alta eficiencia, etc., por lo que resuelve muchos problemas que no se pueden resolver con métodos convencionales en producción industrial.La energía altamente enfocada proporcionada por el láser y el control del centro de mecanizado CNC pueden cortar con precisión materiales de diversos espesores y formas complejas.El corte por láser puede realizar una fabricación de alta precisión y pequeña tolerancia, reducir el desperdicio de material y procesar la diversidad de materiales.A continuación se presentan algunas razones por las que la industria manufacturera utiliza el corte por láser de precisión:
01
Excelente precisión de mecanizado y calidad del producto.
En comparación con los métodos de corte tradicionales, los productos de corte por láser tienen mayor precisión y calidad de borde.Esto se debe a que el corte por láser pertenece al "procesamiento en frío", que utiliza un haz altamente enfocado como zona afectada por el calor en el proceso de corte y no causa daños térmicos de gran superficie a las superficies adyacentes.Además, el proceso de corte con gas a alta presión (generalmente CO2) se utiliza para rociar materiales fundidos y eliminar las ranuras de material de piezas de trabajo estrechas, lo que hace que el proceso de procesamiento sea más limpio y los bordes de formas y diseños complejos sean más suaves.La máquina de corte por láser tiene la función de control numérico por computadora y el proceso de corte por láser puede controlarse automáticamente mediante el programa de máquina prediseñado.El riesgo de error del operador se reduce considerablemente y las piezas y componentes producidos son más precisos, más precisos y con una tolerancia más estricta.
02
Mejorar la seguridad de los lugares de trabajo y de los operadores.
El corte y procesamiento tradicional es un área donde ocurren con frecuencia accidentes en las fábricas.Una vez que ocurra un accidente de seguridad en el lugar de trabajo, tendrá un gran impacto negativo en la productividad y los costos operativos de la empresa.El uso del corte por láser puede reducir eficazmente el riesgo de accidentes de seguridad, porque es un proceso de procesamiento sin contacto, lo que significa que la máquina herramienta no debe entrar físicamente en contacto con los materiales.Además, no se requiere la intervención del operador en el proceso de corte por láser, por lo que el rayo de alta potencia puede mantenerse de forma segura dentro de la máquina sellada.Generalmente, salvo operaciones de inspección y mantenimiento, el corte por láser no requiere intervención manual.En comparación con los métodos de corte tradicionales, este proceso minimiza el contacto directo con la superficie de la pieza de trabajo, reduciendo así la posibilidad de accidentes y lesiones de los empleados.
03
Procesamiento de diversos materiales y espesores.
Además de cortar formas geométricas complejas con mayor precisión, el corte por láser también puede permitir a los fabricantes cortar sin cambios mecánicos, lo que se puede aplicar a una gama más amplia de materiales y espesores.Utilice el mismo haz en diferentes niveles de salida, intensidades y duraciones.El corte por láser puede cortar todo tipo de materiales metálicos y no metálicos.Realizar ajustes similares en la máquina puede cortar con precisión materiales de varios espesores.La automatización se puede lograr a través del sistema de control numérico integrado, para proporcionar operaciones más intuitivas.Super smart está orientado a diamantes, aleaciones de cobre y molibdeno, productos 3C, obleas de vidrio y otros materiales difíciles de mecanizar.Ha desarrollado múltiples conjuntos de equipos de procesamiento láser especiales y eficientes y soluciones generales.
04
Mayor eficiencia de procesamiento
En el proceso de corte tradicional, el tiempo y la mano de obra dedicados a configurar y operar el equipo de fabricación aumentarán el costo de producción general de cada pieza de trabajo.El uso del método de corte por láser puede reducir el costo total de producción.Para el corte por láser, no es necesario cambiar ni configurar el molde entre el material o el espesor del material.Implica más programación de la máquina que cargar materiales, por lo que el tiempo de fraguado se reducirá considerablemente.Además, la velocidad del corte por láser puede ser 30 veces más rápida que la del aserrado tradicional.Anteriormente, el equipo de marcado integrado de corte de precisión de lentes de lámpara automática desarrollado por ultra smart combina el trabajo de corte y marcado que originalmente necesitaba ser completado por varios equipos en un solo equipo, lo que no solo garantiza la calidad del procesamiento, sino que también mejora en gran medida la eficiencia de producción.
05
Reducir los costos de materiales
El haz utilizado en el proceso de corte por láser producirá cortes estrechos, reduciendo así el tamaño de la zona afectada por el calor y la cantidad de materiales que no se pueden utilizar debido al daño térmico, de modo que los fabricantes puedan minimizar el desperdicio de material.Cuando se utilizan materiales flexibles, la deformación provocada por las máquinas herramienta también aumenta el número de materiales inutilizables.El corte por láser sin contacto elimina este problema.El proceso de corte por láser puede cortar con mayor precisión y tolerancia más estricta, y reducir el daño material en la zona afectada por el calor.Con el tiempo, el coste del material se reduce.
06
Ayudar a la industria de la maquinaria a alcanzar el objetivo del “doble carbono”
Con la situación del desarrollo energético, el país continúa impulsando la realización del objetivo del “doble carbono”.Para la mayoría de las empresas, si quieren reducir las emisiones de carbono, deben reducir el consumo de energía: como electricidad, calor y gas.En comparación con los métodos tradicionales de procesamiento por láser, la velocidad de corte por láser de fibra es más rápida y el consumo de energía es menor.Se puede reducir de 100 kwh en la hora anterior a 20-30 kwh en una hora, para lograr el efecto real de mejorar la calidad y la eficiencia, ahorrar energía y reducir las emisiones de carbono.
El corte por láser tiene grandes ventajas en precisión, calidad de corte y velocidad.La industria de los semiconductores utiliza el corte por láser en la industria electrónica 3C, añadiendo corte de silicio, piedras preciosas y piezas complejas de precisión para la producción de materiales compuestos.También tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria médica, incluidos equipos de producción médica, corte de tubos de precisión y aplicaciones quirúrgicas que requieren corte aséptico y de precisión, en el sector aeroespacial. También hay muchas aplicaciones en el campo militar y otros.En resumen, el procesamiento de corte por láser de precisión ultrarrápido es uno de los procesos de corte más avanzados en la actualidad.El uso del procesamiento láser de precisión ultrarrápido agregará impulso a la causa del procesamiento láser de precisión en nuestro país.
Hora de publicación: 21-jul-2022